沖擊式破碎機常見故障之——葉輪積料篇
葉輪積料是沖擊式破碎機常見故障,轉子可謂是沖擊式破碎機的部件,物料主要在這里進行破碎和整形,積料屬于正常現(xiàn)象,關鍵是積料量要合適,過多過少都會影響部件的使用,進而影響正常生產。
轉子內積料的重要性
沖擊式破碎機轉子中的積料能夠保護轉子內壁,更重要的是保護轉子拋料頭免受直接磨損和撞擊。積料不足會使拋料頭暴露,使物料中的大石料與嵌頭直接切削,導致拋料頭過早磨損,使拋料頭從夾塊磨板上脫落;積料過多也會與轉子發(fā)生摩擦,影響轉子的使用壽命。
如果轉子內部積料理想,那么對上下磨損板的磨損應是均勻的,轉子拋料頭能得到利用,進而生產消耗。如果不是,那您就需要看看以下的調整原則和方法了。
積料調整的基本原則
1、轉子內部的積料能夠保護磨損部件并且不阻礙物料通過破碎機。
2、積料不與給料筒側壁和底部接觸,以防過早磨損。
3、進出每個拋料口的料流相同,從而使拋料頭的磨損程度相近。
沖擊式破碎機葉輪積料調整方案
1、調整轉子
剛出廠的轉子如果未經的調整,一般難以達到理想的工作狀態(tài)(正常情況下,每個轉子在投入使用前都須經過調整)。
轉子調整是指對轉子內部積料的控制,可以通過改變導料板的尺寸規(guī)格、位置、形狀來控制內部的積料。調整轉子的主要目的是積料能從轉子的導料板鋪展至拋料頭嵌頭,并使磨損部位保持在拋料頭的中間位置。
2、積料不足時的調整方法
如果積料低于拋料頭的高度應增加導料板的寬度,直到積料接近拋料頭的高度。如果積料開始侵蝕給料筒,解決方法是將導料板移向拋料頭,這樣將使積料移離給料筒而不減少拋料頭的積料。
3、積料過多時的調整方法
如果積料與給料筒發(fā)生摩擦,就削窄導料板,直到積料從拋料頭開始回退。如果積料仍然侵蝕給料筒,將導料板前移,從而使積料再次移離給料筒,而不會減少拋料頭的積料。
葉輪積料是沖擊式破碎機常見故障之一,除此之外,設備在使用中,還會出現(xiàn)機體擺動、產品粒度過大、錘頭磨損過快等各種問題,及時發(fā)現(xiàn)并研究出解決方法,才能生產任務按時完成。
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