礦山制砂機(jī)主要是用于礦山物料的破碎整形，包括臥式、立軸、雙轉(zhuǎn)子等型號(hào)。制砂機(jī)主要由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、葉輪、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成�，F(xiàn)在我們將詳細(xì)介紹礦山設(shè)備的各個(gè)配件以方便您對(duì)設(shè)備的了解和維修。

1. 制砂機(jī)—進(jìn)料斗

進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置環(huán)，從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

2. 制砂機(jī)—分料器

分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,作用就是將從給料斗來(lái)料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來(lái)的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。

3. 制砂機(jī)—渦動(dòng)破碎腔

渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過(guò)程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開(kāi)，使破碎作用僅限于物料之間，起到自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過(guò)分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

4. 制砂機(jī)—葉輪

葉輪結(jié)構(gòu)由材料制作的空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的入料管進(jìn)入葉輪的。由葉輪的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口安裝有材料制成的塊，可以更換。

5. 制砂機(jī)—底座

渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底座上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

6. 制砂機(jī)—傳動(dòng)裝置和電機(jī)

采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。

制砂機(jī)生產(chǎn)廠家—鼎力

中譽(yù)鼎力作為內(nèi)先礦山設(shè)備生產(chǎn)廠家，經(jīng)過(guò)多年的礦山設(shè)備安裝和實(shí)踐生產(chǎn)了雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)。該制砂機(jī)設(shè)備型號(hào)齊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)能，維修率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，占地面積小，改變了以往動(dòng)能消耗大，成品物料粒型差，單機(jī)產(chǎn)量低的缺點(diǎn)。產(chǎn)品制作材料使用的是高猛高組成的部件，這大的了設(shè)備在生產(chǎn)中的磨損度。設(shè)備生產(chǎn)設(shè)有觀測(cè)門(mén)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問(wèn)題，減少設(shè)備維修停機(jī)時(shí)間。