骨料生產(chǎn)線智能化表現(xiàn)在哪幾個(gè)方面
我基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的飛速發(fā)展,導(dǎo)致砂資源日益緊缺,為了維持生態(tài)平衡,家相繼出臺(tái)限開采政策,砂石骨料發(fā)展歷史,而隨著物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,智能化砂石骨料生產(chǎn)線逐步取代傳統(tǒng)落后的開采方式。順應(yīng)行業(yè)發(fā)展需求,研發(fā)石料管理軟件,助力提升工作效率,中譽(yù)鼎力推出的智能化石料加工管理軟件和計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。
骨料生產(chǎn)線智能化發(fā)展背景
傳統(tǒng)手寫紙質(zhì)票據(jù)易出錯(cuò),易出現(xiàn)錯(cuò)裝料和偷裝料現(xiàn)象,效率低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展的步伐。傳統(tǒng)砂石骨料行業(yè)由于出料品質(zhì)很難符合當(dāng)今日益提高的商砼骨料用料,耗能又高,向智能化轉(zhuǎn)型迫在眉睫。智能化可以簡(jiǎn)單的理解為自動(dòng)化加上管理職能,能夠在更大程度上人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
骨料生產(chǎn)線智能化發(fā)展現(xiàn)狀
近幾年我互聯(lián)網(wǎng)科技日新月異,智能化骨料生產(chǎn)線被逐步應(yīng)用,可以通過對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備的在線監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)線生產(chǎn)情況,進(jìn)出廠貨車通過打卡方式自動(dòng)裝載不同級(jí)配的骨料,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線參數(shù)自動(dòng)匹配,率生產(chǎn)。但是由于技術(shù)不太成熟,在實(shí)際運(yùn)用中會(huì)出現(xiàn)各種問題,需要進(jìn)一步完善。
骨料生產(chǎn)線智能化表現(xiàn)
中譽(yù)鼎力依托強(qiáng)大的技術(shù)力量和二十余年的管理經(jīng)驗(yàn),開發(fā)出集進(jìn)料管理系統(tǒng)、石料銷售系統(tǒng)、DCS中控管理系統(tǒng)、云監(jiān)控系統(tǒng)和手機(jī)APP終端操作系統(tǒng)于一體的智能化管理體系,提升石料企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理能力。
1、無人值守進(jìn)料管理系統(tǒng)
可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,停車刷卡簡(jiǎn)單快捷,具有無人值守、杜作弊、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn);
2、石料銷售管理系統(tǒng)
貨車?yán)蠒r(shí),攝像頭抓拍車牌自動(dòng)生成信息、稱重系統(tǒng)自動(dòng)記錄提重信息以及操作員選擇要裝的物料信息都被系統(tǒng)寫入IC卡并保存到服務(wù)器,貨車達(dá)到料倉下方,值班人員將裝料卡插進(jìn)取料控制箱,自動(dòng)讀取信息并判斷將要轉(zhuǎn)載的物料。整個(gè)過程都有無線攝像頭面監(jiān)控,基本上杜偷裝料、錯(cuò)裝料現(xiàn)象;
3、DCS中控管理系統(tǒng)
該系統(tǒng)具有一鍵開機(jī)、自動(dòng)潤(rùn)滑、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、料位檢測(cè)、電流檢測(cè)等功能,累計(jì)統(tǒng)計(jì)到的數(shù)據(jù),智能化分析運(yùn)算,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定和生產(chǎn)線在短的時(shí)間內(nèi)率、低能耗發(fā)展;
4、云監(jiān)控系統(tǒng)
引入黑光機(jī)高清攝像機(jī),提升夜視效果,攝像頭可以360度旋轉(zhuǎn),30倍變焦,在操作終端清楚了解設(shè)備運(yùn)行情況;
5、手機(jī)APP終端操作系統(tǒng)
該APP是中譽(yù)鼎力技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)結(jié)合30年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)量身定制的適用于生產(chǎn)線管理者的實(shí)時(shí)APP,集實(shí)時(shí)視頻、產(chǎn)線信息和進(jìn)銷管理功能于一體,查看生產(chǎn)線運(yùn)行情況和中譽(yù)鼎力典型生產(chǎn)線案例視頻。
“無創(chuàng)新,不發(fā)展”,骨料生產(chǎn)線向大型、智能、環(huán)保發(fā)展已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì),為了實(shí)現(xiàn)砂石骨料生產(chǎn)線智能生產(chǎn)、管理,中譽(yù)鼎力將不斷提升和創(chuàng)新自動(dòng)化軟硬件技術(shù)。
客戶案例
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