砂石骨料主要應(yīng)用在建筑、道路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中去。隨著家與外的交流，綜合實力的提升，中的經(jīng)濟得到了較快的提升。這然會內(nèi)礦山開采及礦山生產(chǎn)設(shè)備需求的猛增。接下來我們就介紹砂石骨料生產(chǎn)線中需要用到的設(shè)備及其工作的流程。

　　設(shè)備的生產(chǎn)中重要的是設(shè)備的使用壽命以及產(chǎn)量的預(yù)期是否可以達到。而創(chuàng)造出更加驚人的經(jīng)濟增長，想要保障如此高穩(wěn)定的產(chǎn)量須從生產(chǎn)線的硬件配置入手。

　　1. 砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)備構(gòu)成：

　　主要需要破碎機、振動篩分設(shè)備、振動給料設(shè)備、以及皮帶輸送設(shè)備的配合和使用。

　　2. 砂石骨料生產(chǎn)線破碎工藝流程

　　石料由振動給料機均勻地送到錘式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入整形錘式破碎機進行再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回整形錘式破碎機重新破碎;從制砂機出來的物料返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的砂石混合物料送入制砂機進行再次破碎。本生產(chǎn)線終形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進行多種配置。

　　3. 砂石骨料生產(chǎn)線的運行特點：

　　自動化程度高、運行成本低、破碎率高、節(jié)能、產(chǎn)量大、污染少、維修簡便，生產(chǎn)出的機制砂符合家建筑砂，粒度均勻、粒形好、級配合理。

　　大型砂石生產(chǎn)線為了取得的經(jīng)濟效果，可以通過多方案的比較來佳的工作流程，要時，兩段或多段流程都有可能采用。小型石料廠在處理細(xì)�；虼至２痪鶆蚯恫嫉牡V石時，有時從經(jīng)濟角度考慮，常常采用簡單的石料破碎流程，以便簡化操作和管理，從而基建投資和生產(chǎn)成本。

　　4. 砂石生產(chǎn)線工作須知：

　　1) 了解生產(chǎn)線的工作設(shè)計方案，其中主要有原破碎工藝流程、兩段半一閉路破碎工藝流程、三段一閉路破碎工藝流程，已選擇合適的生產(chǎn)工藝達到的生產(chǎn)效果。

　　2) 選擇質(zhì)量良好的破碎機設(shè)備，其實沒有高質(zhì)量的設(shè)備只有合適的設(shè)備。例如石灰石和青石的破碎選擇錘式破碎機更為適合因為破碎力度合適、產(chǎn)量高。

　　3) 定期對設(shè)備進行檢查維修保養(yǎng);礦山設(shè)備是磨損度較高的設(shè)備只有對設(shè)備進行定期的維護保養(yǎng)如潤滑、零配件的更換、除塵等才能的增加和延長設(shè)備的使用壽命。

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