詳細(xì)解答

立軸沖擊式破碎機軸承立式設(shè)計，故也有人叫作立式?jīng)_擊制砂機，有“VSI沖擊式制砂機”“HVI制砂機”等，是一款破碎制砂設(shè)備，具有整形功能，制砂效果好、產(chǎn)量高、運行平穩(wěn)、使用壽命長等諸多特點的整形制砂機器。本文對這款沖擊式破碎制砂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、價格進(jìn)行簡要介紹，以便于使用者的管理設(shè)備，提升工作效率，減少停機維護(hù)時間。

立軸沖擊破碎機結(jié)構(gòu)

立軸沖擊式破碎機種類比較多，機械細(xì)節(jié)組成會有差異，以下以立軸沖擊破主要組成部件機殼、進(jìn)料斗、分料器、渦動破碎腔、主軸裝置、冷卻裝置、電動機、傳動皮帶輪和電控柜組成等進(jìn)行簡要介紹。

1、機殼：機殼立軸沖擊式破碎機支撐骨架，上面是進(jìn)料口，下面是出料口，中間是破碎腔，機殼正面留有檢查門，便于平時觀察、檢修、更換襯板。

2、進(jìn)料斗：要破碎的原料從此處進(jìn)入破碎腔，進(jìn)料斗一般為倒立的棱臺體或圓筒體，裝有環(huán)。

3、分料器：分料器安裝于進(jìn)料斗和破碎腔中間，起分料的作用，能破碎功率消耗，增加破碎效率嗎，提升生產(chǎn)能力。

4、葉輪：葉輪安裝在主軸總成上端軸頭上，工作時葉輪高速旋轉(zhuǎn)，是沖擊破制砂機的關(guān)鍵元件。

4、渦動破碎腔：要破碎物料在此進(jìn)行細(xì)碎或整形。

5、主軸裝置：制砂機的主軸裝置是一根支承在兩個軸承上的立軸，通過電機經(jīng)皮帶機傳動。

6、潤滑冷卻裝置：有單獨的潤滑液壓站，潤滑效果良好。

7、電動機與皮帶傳動裝置：立軸沖擊式破碎機一般采用雙電機驅(qū)動，從設(shè)備外觀可以看出電機分別安裝與主軸總成兩側(cè)，通過皮帶與主軸鏈接。

8、電控柜：可以單獨負(fù)責(zé)沖擊破的電路，如引進(jìn)智能化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)一鍵啟停設(shè)備或生產(chǎn)線，設(shè)備運行情況自動檢測，故障預(yù)警等集中化控制。

立軸沖擊式破碎機工作原理

沖擊破制砂機工作時，主軸通過皮帶機由電動機帶動，物料從進(jìn)料斗進(jìn)入，通過分料器將來料進(jìn)行分流（一部分物料經(jīng)由中心入料管進(jìn)入葉輪，一部分從中心入料管外側(cè)進(jìn)入），從中心入料管進(jìn)入的物料會通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪加速到60-75m/s速度拋射出去，與從中心入料管外側(cè)進(jìn)入的物料產(chǎn)生沖擊破碎，或與反擊襯扳形成的環(huán)形沖擊面相撞，與此同時，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大氣流形成氣流自循環(huán)，可使粉塵內(nèi)部消化，不外溢，不污染環(huán)境。

立式?jīng)_擊破碎機參數(shù)

立式?jīng)_擊破碎機一般出料大小在0~5mm，進(jìn)料粒徑不能多60mm，產(chǎn)量小到60T/H，大到520T/H，以下是詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：

VSI沖擊式破碎機參數(shù)

HVI立軸沖擊破技術(shù)參數(shù)