詳細解答

錘式破碎機與反擊式破碎機都砂石料廠經(jīng)常用到的設(shè)備，二者因結(jié)構(gòu)、原理不同，因此在破碎同一種物料時效果不同，而且適合處理的物料范圍也有較大差別。本文對錘破和反擊破在結(jié)構(gòu)、原理和適用性方面的不同之處進行了詳細對比，來看看哪種。

結(jié)構(gòu)對比

1、錘式破碎機：由機殼、反擊襯板及帶有錘頭的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子是工作部件，包括主軸、圓盤、銷軸和錘頭。

2、反擊式破碎機：由前反擊架、后反擊架、反擊襯板、主軸、鎖緊塊、壓緊板、轉(zhuǎn)子架、板錘、反擊襯板、轉(zhuǎn)子等構(gòu)成。

總結(jié)：外觀上兩者盡管相似，但認真看卻差了好多，反擊式破碎機因為反擊板的設(shè)計、添加，使得設(shè)備的碎石原理比錘式破碎機復雜好多，在處理量上也不及錘式破碎機。錘破的產(chǎn)量一小時可以達到3000噸，而反擊破的時產(chǎn)量一般不過500噸。

破碎原理對比

1、錘式破碎機：當物料進入破碎機中，碰到高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而破碎，破碎后的石料隨機從錘頭處取得動能，并高速沖向架體內(nèi)的擋板、與此同時，物料間相互間碰撞，重復地經(jīng)錘頭的沖擊、破碎、擠壓而破碎從出料口排出，調(diào)節(jié)篩板間隙或錘頭與反擊破的間隙可控制出料粒度。

2、反擊式破碎機：在工作時先由電機帶動轉(zhuǎn)子高速運行，物料進入板錘影響區(qū)時與轉(zhuǎn)子上的板錘碰撞破碎，后又被拋向反擊系統(tǒng)上又一次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘影響區(qū)再次破碎，此過程重復進行，石料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到破碎至所需粒度，由卸料口排出。

適用性對比

1、錘式破碎機：適合粗碎或中細碎各種脆性材料及礦物，如青石、煤炭、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、高鈣石等抗壓強度不過150Mpa的石頭。它的進料口大，可直接處理1米左右的物料。

2、反擊式破碎機：適合處理尺寸在100-500毫米之間、抗壓受力性能高達350兆帕的物料，此外它對濕度大的物料也有很強的適應(yīng)性。主要用于對粗碎后的石頭進一步破碎和整形。

總結(jié)： 錘式破碎機和反擊式破碎機普遍使用在建材、鐵路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、礦山、化工等工業(yè)，其中反擊破適合破碎的物料范圍更廣，而錘破的主要優(yōu)勢在于它破碎軟巖時能一破成型，無需二破，減少設(shè)備投資。

以上從三個方面闡述了錘式破碎機和反擊式破碎機的不同，具體哪種？廠家建議是：砂石料廠要加工的原料如果硬度高、腐蝕性強，選擇反擊式破碎機，反之選擇錘式破碎機，以減少設(shè)備投入及后期運營成本，提高經(jīng)濟效益。