破碎生產(chǎn)線采用一段還是多段破碎，具體段數(shù)如何？
破碎生產(chǎn)線采用一段破碎還是多段破碎，要看原料的粒徑大小、破碎后的成品料大小、以及各破碎段所能達(dá)到的破碎比。一般來(lái)說(shuō)，高硬度物料或者是大產(chǎn)量石料破碎生產(chǎn)線一般采用多段破碎；如果是小型石料生產(chǎn)線，建議采用一段破碎。詳細(xì)解答
詳細(xì)解答
破碎生產(chǎn)線的基本目的是將具有性質(zhì)的大塊物料加工成符合粒度要求的成品。根據(jù)物料的性質(zhì)（尤其是(zui)大粒度和硬度）和對(duì)破碎成品粒度的要求不同，破碎流程分為一段破碎和多段破碎，那么具體段數(shù)該如何呢？
理論法
由于破碎段數(shù)取決于原礦的(zui)大塊度、破碎成品的粒度、以及各破碎段所能達(dá)到的破碎比，因此，要準(zhǔn)確的破碎段數(shù)，有要弄清楚這三方面的知識(shí)。
（1）原礦的(zui)大粒度與哪些因素有關(guān)？
礦床賦存條件、礦山規(guī)模、開(kāi)采方法及鏟運(yùn)設(shè)備等有關(guān)。具體如下表所示：
（2）破碎成品的粒度如何？
破碎成品的粒度由項(xiàng)目要求而定。如果破碎生產(chǎn)線的目的是供應(yīng)砂石骨料，那么成品粒度通常為30mm以下的碎石；如果破碎后的物料用于后續(xù)磨礦，球磨機(jī)較適宜的加工粒度為10-15mm，雷蒙磨為15-35mm。因磨礦作業(yè)電耗大，破碎成品的粒度應(yīng)盡量縮小，多破少磨，電耗成本。
（3）各段破碎流程的破碎比是多少？
常規(guī)破碎流程總的破碎比范圍在10-140之間。一般用一段破碎很難達(dá)到目的，而即使大破碎比達(dá)到140用三段破碎也能完成，因而一般破碎生產(chǎn)線采用二段或三段破碎。當(dāng)給料粒度小于300mm時(shí)，可取一段或二段。
經(jīng)驗(yàn)法
以上是通過(guò)理論闡述了破碎生產(chǎn)線的具體段如何，下面是中譽(yù)鼎力結(jié)合十多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的知識(shí)，供您參考。
（1）如破碎生產(chǎn)線需要處理堅(jiān)硬的礦石（像花崗巖、或者生產(chǎn)規(guī)模為每小時(shí)千噸以上，需要采用二段或三段破碎流程，一段用于粗碎、二段或三段用于細(xì)碎整形。
（2）當(dāng)破碎生產(chǎn)線的規(guī)模較小，能用一段破碎的就不采用二段破碎，以破碎設(shè)備和后期能耗方面的投入，提高收益率。
（3）當(dāng)破碎生產(chǎn)線加工的原料含水量過(guò)5%時(shí)，容易如造成破碎機(jī)設(shè)備的堵塞，影響生產(chǎn)進(jìn)度，此時(shí)應(yīng)在破碎流程中增加額外的洗礦等設(shè)施。
