人工破碎石料與砂石相比有很大的之處，先重要的一點就體現(xiàn)在物料粒形上，粒形更加良好、可操控性更強、成品砂級配，粒形的影響因素與多個方面有關，除了與生產(chǎn)流程、產(chǎn)品特性有關之外，與生產(chǎn)中使用的破碎、粉碎設備也有很大的關系，使用上的破碎設備，可以達到更佳的粒形，對于成品料來說如何達到更細的細度是一個研究的課題，可以從物料特性、設備選擇、操作方法等多個方面因素考慮。

在一些生產(chǎn)項目中，需要粉末狀的成品料，例如水泥加工生產(chǎn)、混凝土攪拌站生產(chǎn)中，都需要使用到石粉等原材料，先要經(jīng)過前期的破碎流程，對于硬度比較大的原材料來說，然后期想要達到比較細的細度，須經(jīng)過多道的破碎流程，例如一些鵝卵石等硬度比較大的物料，甚至需要經(jīng)過至少2道破碎流程，才能進行后期的磨粉生產(chǎn)。

目前市場中的采石場粉碎機主要包括的類型有，粗碎粉碎機、細碎粉碎機、磨粉機等等，粗碎只是大致的進行破碎，細碎是進一步進行破碎，而磨粉機的細度會達到多少目以下，目前市場中應用比較廣泛的磨粉機有球磨機等多種類型，用鋼球完成物料的相互研磨過程，一般都是配置在破碎機的后續(xù)生產(chǎn)流程中，使用上這些的磨粉設備，就能達到對應的細度，同時通過調(diào)節(jié)設備內(nèi)磨碎介質(zhì)之間的縫隙，可以得到不同細度的成品料。

在操作方法上，不同的破碎機操作是有很大不同的，針對需要生產(chǎn)粉狀成品料的生產(chǎn)線上，需要在前期的破碎生產(chǎn)中，將成品料粒度調(diào)節(jié)的小一些，然后再進行后續(xù)的生產(chǎn)，可以減少后續(xù)磨粉生產(chǎn)的流程，簡化的生產(chǎn)流程。