詳細(xì)解答

單段錘式破碎機(jī)適用于破碎抗壓強度<150MPa的脆性礦石，如頁巖、石灰石和粘土的混合料�？梢詫⒋髩K礦石一次破碎到入磨需要的粒度，從而取代傳統(tǒng)的兩段破碎，簡化工藝流程、節(jié)約生產(chǎn)費用。主要應(yīng)用于水泥生產(chǎn)破碎機(jī)、大型砂石骨料生產(chǎn)等工程項目。正確的對設(shè)備操作，做好日常保養(yǎng)維護(hù)，不僅有利于延長設(shè)備使用壽命，維修成本，更能提高設(shè)備工作效率，一舉多得。

 

單段錘式破碎機(jī)如何正確操作

一、啟動前

在啟動前，要檢查破碎腔內(nèi)是否有雜質(zhì)，如有雜質(zhì)要及時，以免這些硬度大的物料對轉(zhuǎn)子、錘頭造成損壞；還要對機(jī)殼與襯板的緊固螺栓及其它螺栓進(jìn)行檢查排除，看有無松動，如果發(fā)現(xiàn)有松動要及時的進(jìn)行牢固，以設(shè)備的安生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)中

1. 注意檢查錘頭、襯板等易磨、易損件的使用情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換；定期檢查篩條情況,如有堵塞應(yīng)立即；檢查軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，高不過70℃，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要立即停車檢查。

2. 添加物料的尺寸和喂入量不要過機(jī)器的高進(jìn)料量和高進(jìn)料度，以防止負(fù)荷工作損壞機(jī)器。

3. 注意觀察破碎機(jī)的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級導(dǎo)匯報。

4. 是否有異常聲音或者震動,因為錘式破碎機(jī)在運轉(zhuǎn)中是平穩(wěn)的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)及時處理,采取相應(yīng)措施。

5. 其回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得站人，操作人員不得用手去取進(jìn)入機(jī)內(nèi)的大塊石或其物料。如果工作中錘式破碎機(jī)出現(xiàn)堵礦時，應(yīng)先處理給礦機(jī)頭部礦石，然后從上部進(jìn)行處理，禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。

三、停機(jī)

設(shè)備停機(jī)前，先須停止給料，待破碎腔內(nèi)的物料完被破碎排出后，方可停止電動機(jī)。

 

單段錘式破碎機(jī)保養(yǎng)維護(hù)措施

       設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是管、用、養(yǎng)、修等各項工作的基礎(chǔ)，也是操作工人的主要責(zé)任之一，是保持設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要手段，是一項積的工作，也是設(shè)備運行的客觀要求。企業(yè)要維護(hù)設(shè)備，定期維護(hù)不僅能減少設(shè)備故障，更能延長設(shè)備的使用年限。

1. 定期檢查設(shè)備的零部件有無松動，如有松動，應(yīng)及時緊固；定期檢查錘頭、襯板等易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。這樣可以延長機(jī)器的壽命，減少維護(hù)保養(yǎng)的費用。

2. 軸承是維護(hù)，軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的部負(fù)荷，是維護(hù)的，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到設(shè)備的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油須清潔，密封須良好。

3. 傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的關(guān)鍵因素，因此，要做傳送帶的保養(yǎng)工作。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，使其受力均勻，是維護(hù)傳送帶穩(wěn)定運作的重要。注意，雙電機(jī)驅(qū)動時兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，并且每組長度盡可能一致。并且定期檢查傳送帶的磨損程度，發(fā)現(xiàn)磨損程度嚴(yán)重，要及時更換。

4. 要經(jīng)�？礉櫥�情況，轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，高不過70℃，如發(fā)現(xiàn)溫應(yīng)查明原因，及時采取措施。另外，要根據(jù)不同要求來選用潤滑材料，有些軸承需要添加潤滑油，有的可能要求添加潤滑脂，這個都要根據(jù)要求來選擇。