詳細(xì)解答

破碎設(shè)備是石料生產(chǎn)線乃至砂石生產(chǎn)線中為的設(shè)備，不管是給料設(shè)備還是篩分設(shè)備都是圍繞破碎機(jī)來(lái)進(jìn)行配置和運(yùn)轉(zhuǎn)。錘式破碎機(jī)作為砂石生產(chǎn)線中常用的破碎設(shè)備，錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)行，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高破碎機(jī)完好率、利用率，減少破碎機(jī)磨損，延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命，可以說(shuō)是整條生產(chǎn)線運(yùn)行中的重中之重，那么關(guān)于錘式破碎機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行等有哪些需要注意的問題呢？

 

錘式破碎機(jī)啟動(dòng)前注意事項(xiàng)
1：注意檢查與混凝土地面螺旋是否緊固，皮帶是否張緊。
2：檢查錘頭與調(diào)節(jié)襯板的縫隙是否合理。
3：檢查錘頭、襯板、殼體等各部分部件的磨損程度。
4：檢查各個(gè)部件、軸承等的潤(rùn)滑程度。

錘式破碎機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)
1：破碎機(jī)須空負(fù)荷啟動(dòng)，啟動(dòng)錘式破碎機(jī)前，應(yīng)先啟動(dòng)錘式破碎機(jī)下面的輸送設(shè)備，當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再喂料。
2：給料不應(yīng)過(guò)大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁出設(shè)計(jì)限定尺寸的物料入機(jī)。
3：給料應(yīng)均勻，且應(yīng)布滿轉(zhuǎn)子長(zhǎng)，好配置相應(yīng)振動(dòng)給料機(jī)，防止給料過(guò)多，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生沖擊引起死機(jī)，或給料過(guò)少，發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
4：由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，錘頭使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)倒眼、翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
5：錘式破碎機(jī)適應(yīng)于各種抗壓強(qiáng)度低于200mpa的中硬度脆性物料，應(yīng)嚴(yán)禁高硬度物料或非石料物質(zhì)進(jìn)入破碎腔，以免損壞機(jī)體或縮短其使用壽命。
6：錘式破碎機(jī)在運(yùn)行時(shí)，操作人員要時(shí)刻注意電機(jī)與轉(zhuǎn)子的溫度變化、進(jìn)料出料粒度，如發(fā)現(xiàn)異常，例如不正常的噪音或振動(dòng)后，要立刻停機(jī)進(jìn)行檢查，并及時(shí)更換錘頭、護(hù)圈等易損件。
7：停機(jī)前應(yīng)停止投料工作，待破碎腔內(nèi)的物料被破碎并排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

 

錘式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎比大、耗能少、出料均勻、產(chǎn)品立體、質(zhì)量輕、操作維修方便等特點(diǎn)，尤其是重錘式破碎機(jī)具有一破成型的性能特點(diǎn)，被廣泛用于建筑建房、公路鐵路等建材行業(yè)，但錘式破碎機(jī)錘頭磨損快，易損件使用壽命短，成為該機(jī)的突出問題。從總體上講，提高錘式破碎機(jī)件的使用壽命，不僅制造廠要和提高錘頭的材質(zhì)、機(jī)械性能和質(zhì)量，而且使用廠家要?jiǎng)?wù)重視科學(xué)選型，做到“因材施錘”，以及對(duì)設(shè)備的合理使用和科學(xué)管理，在錘式破碎機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)和要求進(jìn)行操作，才能限度上的發(fā)揮錘式破碎機(jī)的特點(diǎn)，以達(dá)到并過(guò)預(yù)期的生產(chǎn)效率和使用壽命。